Différence entre le silicone et le caoutchouc de silicone

Le caoutchouc de silicone est largement utilisé, mais certaines personnes peuvent ne pas être en mesure de faire la distinction entre le caoutchouc de silicone et le gel de silice, et le nom n'a pas encore été décidé.Aujourd'hui, l'éditeur examinera de plus près les différences et les classifications entre le silicone et le caoutchouc de silicone.Actuellement, la notion du terme « silicone » n’est pas normalisée.Jusqu’à présent, il n’existe pas de nom bien défini.Lorsque vous entendez le mot « gel de silice », vous devez comprendre s'il s'agit de gel de silice ou de caoutchouc synthétique contenant du silicone, ou s'il s'agit de gel de silice inorganique ou de gel de silice organique en dernière analyse.

Le « gel de silice » est désigné par plusieurs termes apparentés tels que caoutchouc de silicone, caoutchouc de silicone et silicone.La relation entre le caoutchouc de silicone et le gel de silice est différente de celle du caoutchouc de silicone et inclut le caoutchouc de silicone.Le caoutchouc de silicone est un « gel de silice » organique de « gel de silice ».« Silicone » est un terme utilisé à Hong Kong et à Taiwan.En Chine continentale, on l’appelle « silicone ».Silicone et Silicone sont des translittérations du silicone anglais.On dit généralement que cela signifie aussi « silicone ».

En résumé, le gel de silice peut être divisé en deux catégories, le gel de silice organique et le gel de silice inorganique, selon leurs propriétés et leur composition.Tout d’abord, je vais vous expliquer le caoutchouc de silicone.

1. Performances du caoutchouc de silicone et paramètres techniques

Le caoutchouc de silicone constitue la catégorie de produits à base de silicone la plus vaste et la plus largement utilisée.Après vulcanisation, le caoutchouc de silicone présente une excellente résistance à la chaleur, aux basses températures, aux intempéries, à l'eau, à l'isolation électrique et à l'inertie physiologique.

Propriétés et applications clés des produits en caoutchouc de silicone : En fonction de leur température de vulcanisation, le caoutchouc de silicone peut être divisé en deux catégories : la vulcanisation à haute température (chauffée) et la vulcanisation à température ambiante.Le caoutchouc à haute température est principalement utilisé dans la fabrication de divers produits en caoutchouc de silicone, tandis que le caoutchouc à température ambiante est principalement utilisé comme adhésifs, matériaux d'enrobage et moules.

Caoutchouc de silicone vulcanisé à chaud (HTV)

Le caoutchouc de silicone vulcanisé à la chaleur (HTV) est la catégorie la plus importante de produits en silicone, et le caoutchouc de silicone méthylvinylique (VMQ) est la catégorie la plus importante de HTV communément appelée caoutchouc haute température.Le caoutchouc de silicone méthylvinylique (caoutchouc brut) est incolore, inodore, non toxique et exempt d'impuretés mécaniques.Le caoutchouc brut est mélangé avec des renforts appropriés, des contrôles structurels, des vulcanisateurs et d'autres additifs selon les besoins.Purification, chauffage, compression ou extrusion, suivis d'une vulcanisation en deux étapes en une variété de produits.Ses produits ont une excellente isolation électrique, une forte résistance aux arcs, aux couronnes et aux étincelles, une imperméabilité, une résistance à l'humidité, une résistance aux chocs, une résistance aux chocs, une inertie physiologique, une respirabilité et d'autres propriétés.Il est principalement utilisé dans l'aviation, l'instrumentation, l'électronique et les appareils électroménagers, la navigation, la métallurgie, les machines, l'automobile, la médecine et la santé, ainsi que dans d'autres secteurs, et peut être utilisé pour fabriquer des bagues d'étanchéité, des joints, des tubes et des câbles de diverses formes.Organes humains, vaisseaux sanguins, membranes respirantes et moules en caoutchouc, agents de démoulage pour moulage de précision, etc.

Caoutchouc de silicone vulcanisé à température ambiante (RTV)

Le caoutchouc de silicone RTV se divise généralement en deux catégories : le type condensé et le type additif.« L'adhésif à température ambiante de type additif est basé sur un polysiloxane linéaire ayant un groupe vinyle, utilise un siloxane contenant de l'hydrogène comme agent de réticulation et subit une réaction de réticulation à température ambiante à température moyenne en présence d'un catalyseur pour devenir un élastomère.Il possède une excellente imperméabilité à l'eau et une excellente isolation électrique, et en même temps, il possède d'excellentes propriétés physiques et mécaniques telles que la résistance à la traction, l'allongement relatif et la résistance à la déchirure grâce à l'introduction de groupes terminaux actifs.Sulfurisation par rayonnement et ajout de peroxyde.Il convient à diverses méthodes de sulfuration telles que la sulfuration et la sulfuration par moulage par addition, et est largement utilisé pour la résistance à la chaleur, la résistance à l'humidité, l'isolation électrique et les produits en caoutchouc de silicone à haute résistance.

Le caoutchouc de silicone vulcanisé à température ambiante de type condensation est caractérisé par une réaction de condensation entre l'hydroxyle de silicone et d'autres matériaux actifs, et est réticulé à température ambiante pour former un élastomère.Les produits sont divisés en emballages à un composant et en emballages à deux composants.forme.Le caoutchouc de silicone vulcanisé à un composant (caoutchouc RTV-1 en abrégé) est l'un des principaux produits du caoutchouc de silicone condensé.Il est généralement formulé à partir de polymères de base, d’agents de réticulation, de catalyseurs, de charges et d’additifs.Le produit est très pratique car il est emballé dans un tuyau scellé, essoré pendant l'utilisation, exposé à l'air puis vulcanisé en élastomère.Le produit vulcanisé peut être utilisé pendant une longue période dans la plage de température de (-60 à + 200 °C), possède une excellente isolation électrique et une excellente stabilité chimique, présente une excellente résistance à l'eau, à l'ozone et aux intempéries, et présente une excellente adhérence à divers métaux.augmenter.Et des matériaux non métalliques.Accessibilité.Il est principalement utilisé pour recouvrir diverses pièces électroniques et équipements électriques et joue un rôle d'isolation, de résistance à l'humidité, de résistance aux chocs, de matériau de protection de surface pour les dispositifs semi-conducteurs, de mastic d'étanchéité et d'adhésif élastique.

Le caoutchouc de silicone vulcanisé à deux composants à température ambiante (caoutchouc RTV-2 en abrégé) n'est pas aussi pratique que le caoutchouc RTV-1, mais il présente une grande variété de ratios de composants.Des produits vulcanisés avec de multiples spécifications et caractéristiques peuvent être obtenus avec un seul type.Par conséquent, il est largement utilisé comme matériau pour l’isolation, l’encapsulation, le calfeutrage, l’étanchéité, la protection contre l’humidité, la protection contre les vibrations et la fabrication de rouleaux dans des industries telles que les équipements électroniques, les automobiles, les machines, la construction, les textiles, les produits chimiques et l’industrie légère., impression, etc. De plus, comme le RTV-2 a une excellente aptitude au démoulage, il est largement utilisé comme matériau de moule souple pour la duplication et la fabrication de biens culturels, d'objets d'artisanat, de jouets, d'appareils électroniques et de pièces de machines.

L’une des utilisations typiques des mastics silicone est celle des murs-rideaux en verre.Les cadres en verre et en alliage d'aluminium sont collés avec un adhésif structurel à base de silicium organique comme matériau pour les murs extérieurs, les joints télescopiques sont étanches et scellés avec un adhésif résistant aux intempéries à base de silicium organique.D'autres applications incluent les portes et fenêtres en alliage d'aluminium, l'étanchéité du périmètre des portes et fenêtres en acier plastique, le montage du verre et les joints à rainures mobiles, l'étanchéité des rivets et des vis de fixation : appareils sanitaires et comptoirs, joints étanches entre les murs, les cuisines, les meubles de salle de bain, les aquariums, les plafonds, le métal. toitures, vitrines, comptoirs, panneaux muraux, tôles d'acier colorées.Utilisé pour le calfeutrage étanche entre les plaques d’autoroute.

En plus des produits d'étanchéité de construction, RTV comprend des matériaux d'étanchéité utilisés dans des industries telles que l'aérospatiale, les centrales nucléaires, les équipements électroniques, les machines et les automobiles, des matériaux d'enrobage en silicone utilisés pour l'enrobage de composants électroniques et des matériaux de moulage souples.Comprend les adhésifs de moule en silicone utilisés... La demande pour ces variétés est relativement faible, mais dans de nombreux cas, elles sont essentielles.

Gel de silice inorganique (gel de silice)

Le gel de silice inorganique est un adsorbant hautement actif, généralement préparé en faisant réagir du silicate de sodium avec de l'acide sulfurique et en subissant une série de processus de post-traitement tels que le vieillissement et le moussage acide.Le gel de silice est une substance amorphe et sa formule chimique est mSiO2.nH2O.Il est insoluble dans l'eau et les solvants, non toxique, insipide, chimiquement stable et ne réagit pas avec des substances autres que les alcalis forts et l'acide fluorhydrique.Différents types de gel de silice sont fabriqués différemment et forment différentes structures microporeuses.

La composition chimique et la physique du gel de silice déterminent qu'il possède de nombreuses propriétés difficiles à remplacer par d'autres matériaux similaires : performances d'adsorption élevées, excellente stabilité thermique, chimie stable et chimie stable.Haute résistance mécanique.En raison de ses propriétés chimiques, il est utilisé dans la fabrication de divers types de produits en silicone tels que les joints en silicone, les joints en silicone et les ustensiles de cuisine en silicone.

Le gel de silice est divisé en gel de silice macroporeux, gel de silice à pores fins, gel de silice de type B et gel de silice à pores fins en fonction de la taille du diamètre des pores.En raison de la différence de structure des pores, les caractéristiques d'adsorption ont des caractéristiques uniques.Le gel de silice à pores grossiers a une capacité d'adsorption plus élevée lorsque l'humidité relative est élevée, et le gel de silice à pores grossiers a une capacité d'adsorption plus grande que le gel de silice à pores grossiers lorsque l'humidité relative est faible.Le gel de silice de type B se situe entre les pores grossiers et fins, et la quantité d'adsorption se situe également entre les pores grossiers et fins.Le gel de silice macroporeux est couramment utilisé comme support de catalyseur, agent matifiant, dentifrice et abrasif.

Les classifications des produits, les caractéristiques d'application et les précautions concernant le gel de silice, les matières premières en caoutchouc de silicone et les matières premières en caoutchouc de silicone liquide sont différentes.La technologie d'application et les principales applications de la matière première de gel de silice et du caoutchouc de silicone liquide sont différentes.Les matières premières sont familières et vous pouvez découvrir, enquêter et explorer davantage.Apprenez-en davantage sur le gel de silice.

La résine de silicium est principalement utilisée comme peinture isolante (y compris le vernis, l'émail, la peinture colorée, le vernis, etc.), imprégnée de moteurs de classe H et de bobines de transformateur, et imprégnée de tissu de verre, de soie de tissu de verre et de tissu d'amiante.Nous fabriquons des capots de moteur et des produits électriques.Veuillez attendre l'enroulement isolé.

Les résines de silicone sont des revêtements anticorrosion résistants à la chaleur et aux intempéries, des revêtements de protection des métaux, des revêtements imperméables et résistants à l'humidité pour les projets de construction, des agents de démoulage, des adhésifs et un traitement secondaire des plastiques silicones destinés à être utilisés dans l'électronique, l'électricité et la défense.Peut être utilisé comme.industrie.Matériaux d'emballage de semi-conducteurs et matériaux isolants tels que les pièces électroniques.

Les résines de silicone sont des revêtements anticorrosion résistants à la chaleur et à la pression, des revêtements de protection des métaux, des revêtements imperméables et résistants à l'humidité pour les projets de construction, les agents de démoulage, les adhésifs et les industries électroniques, électriques et de défense.

Par rapport à d’autres matériaux silicones, les résines silicones ont une variété relativement petite et une petite part de marché.

Lorsque de la résine de silicone pure ou de la résine de silicone modifiée est utilisée comme matériau de base, une peinture argentée contenant de la poudre d'aluminium peut être utilisée à des températures de 400 à 450 °C et même 600 °C. Par rapport aux résines organiques générales, les résines de silicone ont une meilleure résistance aux intempéries, et la plage de longueurs d'onde du spectre solaire est de 300 nm ou plus, mais les résines de silicone absorbent moins de 280 nm.

L'hydrolyse des résines de silicone contient souvent deux ou plusieurs monomères avec des taux d'hydrolyse différents et est généralement utilisée pour atténuer les différences de taux d'hydrolyse de différents silanes et pour obtenir des conditions de co-hydrolyse uniformes., L'hydrolyse et la décomposition de l'alcool sont effectuées en même temps.